隨著機械加工自動化程度的發(fā)展,自動化加工的工藝范圍也在不斷擴大。自動化加工工藝的基本內(nèi)容包括大部分切屑加工,如車削、鉆削、滾壓加工等;還有部分非切削加工也能實現(xiàn)自動化加工,如自動檢測、自動裝配等工藝內(nèi)容。
非標自動化檢測設備加工工藝方案的特點:
1、非標自動化檢測設備加工中的毛坯精度比普通加工要求高,并且在結(jié)構(gòu)工藝性上要考慮適應自動化加工需要。
2、非標自動化檢測設備非標自動化設備加工的生產(chǎn)率比采用萬能機床的普通加工一般要高幾倍至幾十部。
3、非標自動化檢測設備加工中的工件加工精度穩(wěn)定,受人為影響因素小。
4、非標自動化檢測設備加工系統(tǒng)中切削用量地選擇,以及刀具尺寸控制系統(tǒng)的使用,是以保存加工精度、滿足一定的刀具耐用度、提高勞動生產(chǎn)率為目的。
5、在多種小批量的自動化加工中,在工藝方案上考慮以組技術為基礎,充分發(fā)揮數(shù)控機床等柔性加工設備在適應加工品種改變方面的優(yōu)勢。
螺母影像篩選機設備配置與性能 螺母影像篩選機設備配置與性能:
主要配置:高性能工業(yè)計算機、完全自主開發(fā)專用圖像處理軟件、上料系統(tǒng)(特制震動盤,輸送帶)、檢測部分
主要性能:根據(jù)產(chǎn)品實際大小高篩選速度1000個/分鐘。
適用范圍:各種螺絲、螺釘、精密車削件、塑料件等的篩選。
精湛的螺母影像篩選機采用高分辨率工業(yè)像機對緊固件、精密車削件等進行影像拍攝,基于工業(yè)計算機的專用圖像處理軟件自動對下列情況進行自動檢測,并進行篩選、計數(shù)及數(shù)據(jù)處理。
像機1:自動計算被檢產(chǎn)品的頭高、頭寬、內(nèi)孔徑、真圓度、內(nèi)孔塞孔、表面暇疵、外輪裂、電鍍不良、滾齒齒數(shù)等數(shù)據(jù)
像機2:自動計算牙外徑、牙內(nèi)徑、牙角度、牙品質(zhì)、尾部形狀、牙長等數(shù)據(jù)
像機3:自動檢測內(nèi)螺紋有無、牙距等數(shù)據(jù)
螺母影像篩選機傳感器主要技術指標 螺母影像篩選機傳感器主要技術指標:
1.動作距離。也稱為開關距離,在檢測狀態(tài)下,當被測物體在移向接近開關的過程中引起接近開關動作時,測得的被測物體的檢測面與接近開關的感應面之間的距離。
2.復位距離。在檢測狀態(tài)下被測物體逐漸遠離接近開關的過程中,當接近開關由動作狀態(tài)復位到常態(tài)時,測得的被測物體的檢測面與接近開關的感應面之間的距離。
3.額定動作距離。又稱為額定開關距離,是接近開關能夠穩(wěn)定達到的標準動作距離,它是產(chǎn)品出廠時的標稱值。
4.設定距離。在實際應用中,設定的接近開關的實際檢測距離,一般調(diào)整為額定動作距離的0.8倍。
5.回差值。動作距離與復位之間的絕對值。
6.重復定位精度。連續(xù)測量10次動作距離,其中大值與小值之差即為重復定位精度。
7.大開關頻率。接近開關每秒可動作的高次數(shù)。
8.大開關電流。接近開關觸點允許通過的大電流。
9.螺母影像篩選機傳感器主要技術指標工作電壓。能夠保證接近開關正常工作的電壓范圍
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